فن سانتریفیوژ

فن گریز از مرکز یکی از متداول ترین انواع فن صنعتی می باشد که به طور معمول در محیط هایی با فشار استاتیکی بالا و در فضاهای صنعتی کانال کشی شده به کار گرفته می شود. جهت حرکت هوا، بخارات و انواع گازها در یک سیستم تهویه و غلبه بر افت های موجود در سیستم از فن سانتریفیوژ استفاده می شود .

در شرکت پارس فن هونام ساخت انواع مختلف فن سانتریفیوژ و همچنین تعمیر و پشتیبانی فن سانتریفیوژ با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا توسط متخصصان زبر دست با کیفیت عالی انجام می شود .

تکنولوژی ساخت فن سانتریفیوژ چیست؟

تکنولوژی ساخت فن سانتریفیوژ شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی، انتخاب مواد، ساخت قطعات، مونتاژ و تست می‌باشد.

1- طراحی:

– طراحی فن سانتریفیوژ با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری نظیر autocad یا solidwork انجام می‌شود.

– در این نرم افزارها، پارامترهای مختلفی مانند نوع کاربرد، حجم مورد نیاز هوا، فشار مورد نیاز، سرعت مورد نیاز و نوع مواد مورد نظر برای انتقال در نظر گرفته می‌شوند.

با استفاده از این نرم افزارها، می‌توان بهینه ترین طراحی را برای طراحی فن سانتریفیوژ به دست آورد.

2- انتخاب مواد:

مواد مورد استفاده در ساخت فن سانتریفیوژ به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، دمای محیط، رطوبت محیط و مواد مورد نظر برای انتقال بستگی دارد.

برای مثال، برای ساخت فن سانتریفیوژ که در محیط های اسیدی یا قلیایی استفاده می‌شود، باید از موادی مانند فولاد ضد زنگ استفاده کرد.

3- ساخت قطعات:

قطعات فن سانتریفیوژ با استفاده از روش های مختلفی مانند ریخته گری، ماشینکاری، جوشکاری و خمکاری ساخته می‌شوند.

دقت ساخت قطعات بسیار مهم است، زیرا بر عملکرد فن سانتریفیوژ تاثیر می‌گذارد.

4- مونتاژ:

مونتاژ فن سانتریفیوژ شامل اتصال قطعات مختلف به یکدیگر است.

در این مرحله، باید دقت شود که قطعات به درستی به یکدیگر متصل شوند تا عملکرد فن سانتریفیوژ بهینه باشد.

5- تست:

پس از مونتاژ، تست فن سانتریفیوژ انجام می‌شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.

در این تست، پارامترهای مختلفی مانند حجم هوا، فشار، سرعت و صدا اندازه گیری می‌شوند.

نکاتی در مورد تکنولوژی ساخت :

1- تکنولوژی ساخت فن سانتریفیوژ در حال پیشرفت است و به طور مداوم در حال بهبود است.

2- استفاده از مواد جدید و روش های ساخت جدید، باعث افزایش راندمان، کاهش صدا و افزایش طول عمر فن سانتریفیوژ می‌شود.

نحوه ی عملکرد فن سانتریفیوژ

فن سانتریفیوژ از دو بخش اصلی پروانه و محفظه تشکیل شده است:

پروانه:

پروانه فن از جنس فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته شده و دارای پره های خمیده به جلو (فوروارد) یا خمیده به عقب (بکوارد) است.

زاویه خمیدگی پره ها می تواند از 25 درجه تا 45 درجه برای پروانه های فوروارد و از 45 درجه تا 75 درجه برای پروانه های بکوارد باشد.

تعداد پره های پروانه می تواند از 4 تا 12 باشد.

قطر پروانه می تواند از 200 میلی متر تا 1000 میلی متر باشد.

محفظه:

محفظه فن از جنس فولاد، آلومینیوم یا چدن ساخته شده و به صورت حلزونی یا لوله ای است.

محفظه فن دارای یک دهانه ورودی هوا در قسمت زیرین خود است.

دهانه خروجی هوا در قسمت بالای محفظه قرار دارد.

عملکرد:

1. چرخش پروانه:با چرخش پروانه، هوا یا گاز از دهانه ورودی به داخل محفظه کشیده می‌شود.
2. هدایت هوا:پره های پروانه، هوا یا گاز را به سمت مرکز محفظه هدایت می‌کنند.
3. نیروی گریز از مرکز:نیروی گریز از مرکز، هوا یا گاز را با سرعت بالا به سمت خروجی هدایت می‌کند.

نکاتی در مورد عملکرد :

جهت چرخش پروانه فن گریز از مرکز در خلاف جهت عقربه های ساعت است.

سرعت چرخش پروانه فن گریز از مرکز می تواند از 1000 دور در دقیقه تا 3000 دور در دقیقه باشد.

راندمان فن گریز از مرکز می تواند از 50% تا 80% باشد.

سطح صدای فن گریز از مرکز می تواند از 70 دسی بل تا 90 دسی بل باشد.

طراحی فن سانتریفیوژ

طراحی فن سانتریفیوژ فرآیندی پیچیده است که به دانش عمیق در زمینه های مختلف مهندسی از جمله مکانیک سیالات، ترمودینامیک و علم مواد نیاز دارد. مراحل اصلی طراحی فن سانتریفیوژ عبارتند از:

1. تعیین مشخصات مورد نیاز:

• نوع کاربرد: تهویه مطبوع، انتقال مواد، حذف دود و بخار و غیره.
• حجم هوا: مقدار هوای جابجا شده توسط فن در واحد زمان (m³/h).
• فشار: فشار ایجاد شده توسط فن (Pa یا mmH2O).
• سرعت: سرعت چرخش پروانه فن (دور در دقیقه).
• توان: توان مصرفی فن (W یا hp).
• راندمان: راندمان تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی جنبشی هوا (%).
• سطح صدا: سطح صدای تولیدی توسط فن (dB).
• نوع مواد: موادی که باید توسط فن سانتریفیوِژ جابجا شوند.
• شرایط محیطی: دمای محیط، رطوبت محیط و غیره.

2. انتخاب نوع پروانه:

• پروانه فوروارد: برای کاربردهایی که به حجم هوای بالا و فشار کم نیاز دارند مناسب می باشد .
• پروانه بکوارد: برای کاربردهایی که به فشار بالا و حجم هوای کم نیاز دارند مناسب می باشد .
• پروانه شعاعی: برای کاربردهایی که به حجم هوای متوسط و فشار متوسط نیاز دارندمناسب می باشد.

3. محاسبات:

• محاسبه قطر پروانه، تعداد پره های پروانه، زاویه پره ها، سرعت نوک پره ها و سایر پارامترهای هندسی.
• محاسبه راندمان، توان مصرفی و سطح صدای فن.

4. شبیه سازی:

• شبیه سازی عملکرد فن سانتریفیوژ با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری مانند ANSYS Fluent.
• بهینه سازی طراحی فن برای افزایش راندمان، کاهش صدا و بهبود عملکرد.

5. ساخت:

• ساخت قطعات فن با استفاده از روش های مختلفی مانند ریخته گری، ماشینکاری، جوشکاری و خمکاری.
• مونتاژ قطعات و تست فن.